Entrevista a José Enrique González Jesús, Cap de Millora Contínua de Camacho

Coneix com hem implantat la filosofia Lean en els processos de fabricació dels nostres uniformes

Hem parlat amb el nostre col·laborador, José Enrique González Jesús, Resp. Producció d'Uniformes Escolars Camacho, Amb qui hem parlat de la seva tasca com a Responsable de l'Equip de Millora Contínua. Enrique ens convida a acompanyar-lo en el seu dia a dia a l'empresa, destacant les fites aconseguides fins al moment en la implantació de la filosofia Lean. Passes fins a l'interior de Camacho?

Primer de tot, per què vau voler implantar un sistema Lean de Millora Contínua en Camacho?

Un sistema de Millora Contínua t'obliga a preguntar-te sempre si hi ha alguna manera millor de fer les coses. el voler implantar Lean Manufacturing dins dels nostres procediments de treball va ser sobretot per poder millorar els processos i estudiar mitjançant diferents eines on teníem localitzats colls d' ampolles i deixalles, Entenent això últim com allò que no afegeix valor a la nostra producció. Amb tota la metodologia de treball preteníem reduir els costos de producció, temps de lliurament, millorar la nostra qualitat, etc.

 A grans trets, Com va ser el procés d'implantació?

El procés d'implantació es va iniciar amb una formació sobre 5S, Sens dubte el principal pilar sobre el qual se sosté el Lean Manufacturing. Va durar dos mesos i, després està formació, vam començar a posar en pràctica els coneixements adquirits a través d'un Gantt d'implantació per als següents 8 mesos. En aquest temps es van programar diferents activitats enfocades a aconseguir una correcta implantació.

Quines eines s'han implantat i com han millorat l'empresa?

Les eines han estat diverses, les més destacades panells de Gestió Visual, on apliquem la Roda de Deming; el cicle PHVA (planificar, fer, verificar i actuar), on a través de les auditories internes i estàndards creats podem detectar incidències i modificar els nostres processos.

Utilitzem sessions semestrals de diagrames spaghettis per poder analitzar els moviments dels nostres col·laboradors, detectar desplaçaments innecessaris i veure com podem eliminar-los. Amb aquesta activitat hem reduït de manera considerable els temps que no aportaven valor a la feina diària.


"Aquests últims mesos estem treballant en conèixer de manera exhaustiva el nostre Lead Time de tots els nostres productes mitjançant l'anàlisi de processos amb l'eina de l'VSM, Value Stream Map". 

Aquesta eina és la principal manera de detectar colls d'ampolla i aquells processos que hem de canviar ja que el VSM ens obliga a mesurar qualsevol mínim aspecte que intervingui en la producció d'una peça.

Quin diries que va ser la clau de el projecte i per què?

La clau de el projecte ha estat sens dubte l'elevat grau d'implicació per part de la direcció de l'empresa. L'entusiasme de gerència per la filosofia Lean ha calat entre els empleats o, com internament ens anomenem, col·laboradors de Camacho Sport.Sense aquest sentiment és impossible que un projecte d'aquesta envergadura s'hagués materialitzat.

Un altre factor importantíssim ha estat l'aparició de l' professor Edson Aliaga, el qual ens ha guiat en tot aquest procés fent-nos veure la importància de la implantació de l'Lean Manufacturing com a factor diferencial de Camacho Sport enfront de la seva competència. I sobretot també als col·laboradors de Camacho que han sabut compaginar el seu dia a dia amb tota la documentació que hem hagut de generar, reunions, formats, etc.

¿S'han notat canvis en la implicació i motivació de personal?

 Al principi si que és dur realitzar una implantació d'aquest tipus però, a dia d'avui, la implicació de tots és altíssima, la prova evident és que sempre estem intentant millorar i canviar la nostra manera de treballar, la distribució de la planta, els diferents processos, etc. Ara els empleats (col·laboradors) són autònoms a l'hora de proposar millores tant en l'exercici de les seves funcions com de qualsevol procés que identifiquin com innecessari per a la cadena de valor.


Quins i per què? Com s'aconsegueix aquesta implicació?

 Per aconseguir una implicació dels treballadors cal parlar molt i fer-los veure la importància que hi ha a canviar la nostra metodologia de treball i poder mesurar tot el que passa dins de les nostres instal·lacions.

"Tenim un lema dins de la forma d'operar d'aquesta empresa i és que" el que no es mesura es descontrola ". Aquesta oració està molt arrelada entre tots els col·laboradors de Camacho i ens permet seguir millorant dia a dia. Hem aconseguit crear cultura !!! "

¿Quins han estat els resultats ?. Més enllà de l'operativa, Com ha canviat el Lean la filosofia de la teva empresa?

Els resultats els vam analitzar mes a mes mitjançant el quadre de comandament integral on a través d'uns indicadors podem analitzar en quina situació estem, l'any que ja podrem tenir dades anuals i així poder comparar les diferents campanyes i veure on hem de millorar la gestió. A la meva manera de veure, el que ha canviat principalment dins de l'empresa tot aquest projecte és el mesurar tot el que passa aquí dins, abans potser estigués més descontrolat aquest tipus de coses però, a dia d'avui, tenim diversos formats on poder tenir controlat qualsevol deixalla que es pugui originar.

Després de tot aquest temps convivint amb la millora contínua, Com s'aconsegueix la seva sostenibilitat?

Bàsicament tot això es resumeix a estar compromesos tant com a individus i com a organització a millorar contínuament en tot el que fem, a través d'l'enteniment de les expectatives dels nostres clients i la innovació contínua dels nostres serveis i processos. Tot això ens separés d'la resta i ens col·loca en una posició de renom en la indústria.

La cinquena S, crear cultura és la clau. El llegeixin és una manera de ser i de viure, és un viatge, no una destinació. Un altre factor important són les Auditories internes en la qual participa l'equip Executiu per verificar el compliment de el projecte Lean, i des d'on s'obté la informació dels diferents departaments. Totes les auditories són enviades a direcció i a l'equip encarregat del seu seguiment

La millora contínua ha de formar part de la cultura organitzacional, convertint-se en una filosofia de vida i treball; eliminant errors, minimitzant demores, maximitzant l'ús dels actius, promovent l'entesa, compromesos i adaptant-nos a les necessitats canviants dels nostres clients, i proporcionant a l'organització un avantatge competitiu en el mercat.

Per obtenir més informació sobre la nostra empresa i els productes i serveis que podem oferir-li, poden utilitzar les principals vies de contacte que tenim disponibles.

Deixa un comentari

L'adreça electrònica no es publicarà. Els camps necessaris estan marcats amb *

ca
Abrir chat
Utilizaremos tus datos personales únicamente para responder a tu consulta.