Entrevista com José Enrique González Jesús, Chefe de Melhoria Contínua de Camacho

Saiba como implementamos a filosofia Lean nos processos de fabricação de nossos uniformes

Falamos com nosso colaborador, José Enrique González Jesús, Resp. Produção de Fardas Escolares Camacho, com quem conversamos sobre seu trabalho como Chefe da Equipe de Melhoria Contínua. O Enrique convida-nos a acompanhá-lo no seu dia-a-dia de trabalho na empresa, destacando os marcos alcançados até ao momento na implementação da filosofia Lean. Você entra em Camacho?

Em primeiro lugar, por que você quis implementar um sistema de Melhoria Contínua Enxuta em Camacho?

Um sistema de Melhoria Contínua força você a sempre se perguntar se existe uma maneira melhor de fazer as coisas. quer implantar Manufatura Enxuta Dentro dos nossos procedimentos de trabalho era antes de tudo poder melhorar processos e estudar através de diferentes ferramentas onde tínhamos localizado pescoços de garrafas e resíduos, entendendo esta última como aquela que não agrega valor à nossa produção. Com toda a metodologia de trabalho queríamos reduzir custos de produção, prazos de entrega, melhorar nossa qualidade, etc.

 Em linhas gerais, como foi o processo de implantação?

O processo de implementação começou com um Treinamento 5S, sem dúvida o principal pilar sobre o qual o Manufatura Enxuta. Durou dois meses e, após esse treinamento, começamos a colocar em prática os conhecimentos adquiridos através de uma implantação de Gantt para os próximos 8 meses. Durante esse tempo, diferentes atividades foram programadas para conseguir uma implantação correta.

Quais ferramentas foram implementadas e como elas melhoraram a empresa?

As ferramentas têm sido várias, as mais destacadas Painéis de Gestão Visual, onde aplicamos a Roda de Deming; o ciclo PDCA (planejar, fazer, verificar e agir), onde através de auditorias internas e normas criadas podemos detectar incidentes e modificar nossos processos.

Usamos sessões semestrais de diagramas de espaguete ser capaz de analisar os movimentos de nossos colaboradores, detectar movimentos desnecessários e ver como podemos eliminá-los. Com esta atividade reduzimos consideravelmente o tempo que não agregava valor ao trabalho diário.


“Nos últimos meses estamos trabalhando para conhecer de forma exaustiva o nosso Lead Time de todos os nossos produtos através da análise de processos com a ferramenta VSM, Value Stream Map”. 

Esta ferramenta é a principal forma de detectar gargalos e aqueles processos que devemos mudar, já que o VSM nos obriga a medir qualquer aspecto mínimo que interfere na produção de uma peça de roupa.

O que você diria que foi a chave para o projeto e por quê?

A chave do projeto foi, sem dúvida, o alto grau de envolvimento da direção da empresa. O entusiasmo da administração pela filosofia Lean tem permeado os funcionários ou, como nos chamamos internamente, funcionários de Camacho Sport.Sem esse sentimento é impossível que um projeto dessa magnitude se materializasse.

Outro fator muito importante foi o aparecimento de Professor Edson Aliaga, o que nos tem guiado ao longo deste processo, fazendo-nos ver a importância da implementação do Lean Manufacturing como fator diferencial da Camacho Sport contra sua concorrência. E acima de tudo também para Colaboradores camacho que conseguiram combinar o seu dia a dia com toda a documentação que tivemos que gerar, reuniões, formatos, etc.

Houve alguma mudança no envolvimento e motivação da equipe?

 No começo é difícil fazer uma implantação desse tipo mas, hoje, o envolvimento de todos é muito alto, a prova evidente é que estamos sempre buscando melhorar e mudar a nossa forma de trabalhar, a distribuição da planta, os diferentes processos, etc. Já os funcionários (colaboradores) têm autonomia para propor melhorias tanto no desempenho de suas funções quanto em qualquer processo que identifiquem como desnecessário para a cadeia de valor.


Quais e por quê? Como essa implicação é alcançada?

 Para envolver os trabalhadores é preciso conversar muito e fazer com que vejam a importância de mudar a nossa metodologia de trabalho e poder medir tudo o que acontece dentro das nossas instalações.

“Temos um lema na forma de operar esta empresa e é que“ o que não se mede sai do controlo ”. Essa oração está profundamente enraizada em todos os colaboradores da Camacho e permite-nos continuar a melhorar a cada dia. Conseguimos criar cultura !!! "

Quais foram os resultados ?. Além do operacional, como o Lean mudou a filosofia da sua empresa?

Analisamos os resultados mês a mês através do Balanced Scorecard onde através de alguns indicadores podemos analisar em que situação nos encontramos, ano que vem poderemos ter dados anuais e assim comparar as diferentes campanhas e ver onde precisamos melhorar a gestão. A meu ver, o que mudou principalmente dentro da empresa todo esse projeto é medir tudo o que acontece aqui, antes talvez esse tipo de coisa fosse mais descontrolada mas, hoje, temos vários formatos onde podemos ter controlado qualquer desperdício que pode originar.

Depois de todo esse tempo convivendo com a Melhoria Contínua, como se consegue sua sustentabilidade?

Basicamente, tudo isso se resume em estarmos comprometidos tanto como indivíduos quanto como organização com a melhoria contínua em tudo o que fazemos, por meio do entendimento das expectativas de nossos clientes e da inovação contínua de nossos serviços e processos. Tudo isso nos diferencia dos demais e nos coloca em uma posição de destaque no setor.

O quinto S, criar cultura é a chave. Lean é uma forma de ser e de viver, é uma viagem, não um destino. Outro fator importante são as auditorias internas nas quais a equipe Executiva participa para verificar o cumprimento do projeto Lean, e de onde são obtidas as informações das diferentes áreas. Todas as auditorias são enviadas para a gestão e equipe responsável por monitorá-las

A melhoria contínua deve fazer parte da cultura organizacional, tornando-se uma filosofia de vida e de trabalho; eliminando erros, minimizando atrasos, maximizando a utilização dos ativos, promovendo a compreensão, o comprometimento e a adaptação às novas necessidades dos nossos clientes e proporcionando à organização uma vantagem competitiva no mercado.

Para obter mais informações sobre nossa empresa e os produtos e serviços que podemos oferecer a você, você pode usar o principal canais de contato que temos disponíveis.

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